Сальниковая набивка, или сальник, как его ещё часто называют — тип герметичного уплотнения соединений в различных устройствах и механизмах, обеспечивающий высокую надежность при их эксплуатации.
Применятся в насосно-компрессорном оборудовании, в автоклавах, прочих механизмах и агрегатах.
Возможность использования сальниковых набивок в различных рабочих средах, в том числе и агрессивных, таких как сжиженных газы, продукты нефтепереработки, химические вещества, объясняет широкое их применение в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газодобывающей промышленности для соединения трубопроводов (как подвижных, так и неподвижных его частей) и ремонта трубопроводной арматуры.
Сальниковая набивка представляет собой шнур из нитей прямоугольного (квадратного) сечения различных размеров.
Виды сальниковых набивок
Материал для сальников весьма разнообразен и выбор его зависит от условий эксплуатации оборудования, в котором его используют. Наиболее распространённые набивки их графитовых, асбестовых и фторопластовых нитей.
Графитовая набивка
Шнур, сплетенных их графитовых нитей ТРГ достаточно часто используется в герметизации оборудования, работающего практически в любой рабочей среде (исключение: хлористые и хромосодержащие среды и высокая концентрация азота). Для прочности в шнур добавляют полимерные волокна. Отличается шнур из графита низкими показателями теплопроводности и трения.
Фторопластовая набивка
Эластичность и устойчивость при эксплуатации в агрессивной среде фторопластовых нитей, из которых плетётся шнур, объясняет ее широкое использование в различных сферах промышленного назначения, а также в фармацевтике. Исключение, как и у графита – хлористая среда. Выдерживает фторопласт и очень высокую, и сверхнизкую температуру.
Асбестовые набивки (АС, АП, АИР, АГП)
Особенность плетеных асбестовых набивок — в устойчивости к повышенной температуре и давлению. Находят применение практически во всех сферах промышленного производства и в автомобилестроении.
Свойства сальниковых набивок
Требования, предъявляемые к сальниковым жгутам регламентируются государственными стандартами. Особо значимые из них перечислены ниже.
1. Материал, из которого изготовлен сальниковый шнур должен быть химически нейтрален, т.е. не изменять свои свойства при контакте с рабочей средой.
2. Способность выдерживать высокие температуры и высокое давление, что чрезвычайно важно для уплотнения сальника задвижки при ремонте технологического оборудования.
3. Сальниковые набивки должны быть прочными и устойчивыми к истиранию и нагрузкам, обладать антифрикционными свойствами.
Поскольку сальниковые набивки очень часто применятся в зонах повышенной опасности, все пункты требований государственных стандартов обязательны для выполнения. Кроме того, на таких объектах обязательным условием является замена сальников согласно графикам ремонта оборудования.
Данную статью написала веб-студия в Краснодаре «СайтКраснодар.РФ».