Якими властивостями має володіти сальникова набивка?

Сальникова набивка, або сальник, як його часто називають – тип герметичного ущільнення з’єднань в різних пристроях і механізмах, що забезпечує високу надійність при їх експлуатації.

Застосовуються в насосно-компресорному обладнанні, автоклавах, інших механізмах і агрегатах.

Можливість використання сальникових набивок у різних робочих середовищах, у тому числі й агресивних, таких як зріджені гази, продукти нафтопереробки, хімічні речовини, пояснює широке їх застосування в нафтохімічній, нафтопереробній, газодобувній промисловості для з’єднання трубопроводів (як рухомих, так і нерухомих його частин) та ремонту трубопровідної арматури.

Сальникова набивка являє собою шнур з ниток прямокутного (квадратного) перерізу різних розмірів.

Види сальникових набивок

Матеріал для сальників дуже різноманітний і вибір залежить від умов експлуатації обладнання, в якому його використовують. Найбільш поширені набивки з графітових, азбестових та фторопластових ниток.

Графітова набивка

Шнур, сплетений з графітових ниток ТРГ досить часто використовується в герметизації обладнання, що працює практично в будь-якому робочому середовищі (виняток: хлористі та хромовмісні середовища та висока концентрація азоту). Для міцності до шнура додають полімерні волокна. Відрізняється шнур із графіту низькими показниками теплопровідності та тертя.

Фторопластова набивка

Еластичність і стійкість при експлуатації в агресивному середовищі фторопластових ниток, з яких плететься шнур, пояснює її широке використання у різних сферах промислового призначення, а також у фармацевтиці. Виняток, як і у графіту – хлористе середовище. Витримує фторопласт і дуже високу, і наднизьку температуру.

Азбестові набивки (АС, АП, АІР, АГП)

Особливість плетених азбестових набивок – у стійкості до підвищеної температури та тиску. Знаходять застосування практично у всіх сферах промислового виробництва та в автомобілебудуванні.

Властивості сальникових набивок

Вимоги, що пред’являються до сальникових джгутів, регламентуються державними стандартами. Особливо значущі перераховані нижче.

1. Матеріал, з якого виготовлений сальниковий шнур, має бути хімічно нейтральним, тобто не змінювати свої властивості при контакті з робочим середовищем.
2. Здатність витримувати високі температури та високий тиск, що надзвичайно важливо для ущільнення сальника засувки під час ремонту технологічного обладнання.
3. Сальникові набивки повинні бути міцними та стійкими до стирання та навантажень, мати антифрикційні властивості.

Оскільки сальникові набивки дуже часто застосовуються в зонах підвищеної небезпеки, всі пункти вимог державних стандартів є обов’язковими для виконання. Крім того, на таких об’єктах обов’язковою умовою є заміна сальників згідно з графіками ремонту обладнання.

Цю статтю написала веб-студія у Краснодарі «СайтКраснодар.РФ».